节能篇-----余热发电

　　螺杆膨胀动力机主要是利用工业中的蒸汽、热水、热液或汽液两相流体等动力源，将热能转换

　　为动力，驱动发电机发电，或直接驱动风机、水泵、压缩机、搅拌机、磨煤机、制粉机等机械设备，替代电动机，或替代大型制冷机的膨胀阀等回收动力。

　　螺杆膨胀机发电是将含热流体直接引入螺杆膨胀机主机，由其推动主机膨胀作功，该类型系统较为简单，适用于高温高压流体的能量回收。受膨胀能力限制，直接驱动螺杆膨胀动力机的热源应用范围为低于300℃的0.15～3.0MPa的蒸汽或压力0.8MPa以上、高于170℃的热水等。

　　1、螺杆膨胀机基本结构

　　2、工作原理：利用阴阳螺杆槽道中热流体的体积膨胀，推动阴阳螺杆相互反向旋转，实现将热能转换成机械能的做功过程。做功由进汽、膨胀、排汽三个过程组成。热流体(蒸汽、热液或汽液两相流体)进入螺杆齿槽A，推动螺杆旋转到B、C、D位置，齿槽容积增加，流体降压膨胀做功，最后从齿槽排出。主轴阳螺杆输出动力，驱动发电机发电或直接驱动负载实现节电。

　　吸气过程：有机工质从进气管中流入齿间容积A(如上图左图)，吸气结束时，齿间容积A就形成了一个由转子和机壳共同围成的密闭空间;膨胀过程：齿间容积A中的高温高压有机工质在齿间容积中有膨胀的力并对转子施加一个转矩，推动螺杆转动，随着螺杆转动，齿槽A旋转到B、C、D逐渐加长、容积增大，压力和温度下降，当气体移到位臵D时，膨胀过程结束，这时螺杆齿间容积达到最大;排气过程：有机工质随着转子的不断旋转，通过与齿间容积接通的排气口排出。完成整个膨胀过程。从膨胀的始点到终点，随着膨胀过程的进行，其中气体的压力、温度和焓值(蒸汽具有的做功能力)下降，比容和熵值增加，气体的内能转化为机械能对外做功。上述的气体吸气、膨胀、排气三个过程不断循环重复，并不断对外做功。

       3、螺杆膨胀发电机组外观实景图

　　实景1

　　4、螺杆膨胀发电机组热力系统图

　　5、螺杆膨胀发电机的主要技术特点(请按下面的内容重新设计一下)